葉輪數目	1~30
汽蝕余量	1~80（m）
結構原理	噴射泵
軸功率	1~90
材質	鑄鐵
功率	10KW
規格	IHF32-25-125,IHF32-25-125A,IHF32-25-160
級數	單級
流量	1~800（m3/h）
排出口徑	50~800（mm）
吸入口徑	50~800（mm）
性能	變頻
揚程	1~500（m）
用途	管道泵
轉速	2900
泵軸位置	邊立式
葉輪結構	封閉式葉輪
葉輪吸入方式	單吸式
品牌	工洲
型號	IHF系列

伽利略Galileo-暢銷品牌-歐洲品質
1、質量可靠，使用壽命長 2、運行穩定，少去操心 3、服務周到，維護及時

 

 

【IHF型襯氟塑料離心泵】產品簡介：

lHF型氟塑料增強合金化工離心泵系上海伽利略Galileo泵業有限公司技術人員按IH不銹鋼化工泵圖樣泵體、泵蓋接觸液體的部分采用氟塑料增強合金襯里壓制，葉輪、軸套、葉輪螺母等過流部件均采用氟塑料增強合金壓制，其性能、連接安裝尺寸與lH型泵保持不變。
IHF化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記、額定性能點和尺寸等效采用國際標準IS02858-1975(E)、是取代F型耐腐蝕離心泵的節能，更新換代產品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體。

【IHF型襯氟塑料離心泵】型號意義：

【IHF型襯氟塑料離心泵】技術參數：

流量：6.3～400m3/h；
揚程：5～132m；
轉速：2900、1450r/min；
功率：0.55～110KW；
進口直徑：50～200mm；
最高工作壓力：1.6Mpa。

【IHF型襯氟塑料離心泵】產品特點：

IHF型襯氟塑料離心泵的泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯(F46)、葉輪和泵蓋均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用外裝式波紋管機械密封，靜環選用99．9％氧化鋁陶瓷或碳化硅，動環采用四氟填充材料或碳化硅。其特點是該泵結構先進合理，耐腐蝕強，密封性能嚴密可靠，工作穩定，噪聲低，使用壽命長。

【IHF型襯氟塑料離心泵】產品用途：

IHF型泵為單級單吸式氟塑料合金化工離心泵，是按國標設計并結合非金屬泵的加工工藝設計生產的。該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、無毒素分解、使用溫度寬，輸送介質溫度為-85C～200。C等優點。該泵廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、電力、電鍍、酸洗、農藥、造紙等行業中液體輸送、廢水處理和加酸等工藝流程。本泵可輸送任何濃度的硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、、王水、強鹼、強氧化劑、有機溶劑等強腐蝕性介質的使用，是目前最先進的耐腐蝕裝備之一。

【IHF型襯氟塑料離心泵】結構圖：

序號	名稱	材質
1	泵體	HT200
2	葉輪骨架	45#鋼
3	葉輪	聚全氟乙丙烯
4	泵體襯里	聚全氟乙丙烯
5	泵蓋襯里	聚全氟乙丙烯
6	泵蓋	HT200
7	機封壓蓋	1Crl8Ni9Ti
8	靜環	99.9％氧化鋁陶瓷
9	動環	填充四氟乙烯
10	泵軸	3Crl3
11	軸承體	HT200
12	聯軸器	HT200

【IHF型襯氟塑料離心泵】性能參數：

【IHF型襯氟塑料離心泵】性能曲線圖：

【IHF型襯氟塑料離心泵】安裝尺寸：

 

（安裝圖僅供參考，如需確切尺寸請來電索取CAD圖）

【IHF型襯氟塑料離心泵】安裝示意圖：

【IHF型襯氟塑料離心泵】安裝注意事項：

  1、泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要的影響，故安裝和校正必須仔細進行。
  2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
  3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母，
  4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象,應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調整使其同心,最后用手轉動聯軸器,轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。
  5、泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞，
  6、泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內)時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
  7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
  8、必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。

【IHF型襯氟塑料離心泵】運行與保養：

泵的起動、運轉與停止
  1． 泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。
  2． 關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致，嚴禁逆向運轉，
  3． 泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調節到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鐘。
  4． 停機時應先將出口的閥門關閉，然后再切斷電源。
維修與保養
  1． 定期檢查泵和電機，更換易損零件。
  2． 經常注意對軸承箱加注優質鈣基潤滑脂，以保下軸承良好的潤滑狀態。
  3． 長期停機不使用時，除將泵內腐蝕性液體放凈外，更應注意各部件及泵內流道的清洗干凈，并切斷電源。
  4． 泵嚴禁空載運轉。
  5． 介質中如含有固體顆粒時，應在泵入口處須加過濾器。

【IHF型襯氟塑料離心泵】故障原因及排除方法：

故障現象	原因分析	排除方法
泵不出液體	1.電機轉向不對 2.泵體內儲液不足 3.吸入管內有空氣漏入	1.調整轉向 2.重新加足液體 3.排除空氣體
泵不吸液體	1.底閥沒有打開或堵塞 2.吸程太高或吸入管路太長 3.吸入管路有雜物質堵塞	1.校正或更換底閥 2.降低吸程或縮短管路 3.清除堵塞雜物
泵流量不足	1.葉輪損壞 2.吸入或出口部分被堵塞 3.功率不足轉速太低	1.更換葉輪 2.清除堵塞雜物 3.檢查電機提高轉速
泵揚程不足	1.葉輪損壞 2.輸送介質內有空氣 3.轉速不夠	1.更換葉輪 2.重新灌注液體或排除空氣 3.檢查電機提高轉速
噪音或振動	1.泵軸與電機軸不同心 2.底腳螺母松動 3.吸程太高	1.校正泵與電機同軸度 2.擰緊底腳螺母 3.降低安裝高度
軸承溫升過高	1.軸承損壞 2.潤滑脂變質干燥或缺少	1.更換 2.更換、加注潤滑脂
泵泄漏	1.機械密封件損壞 2.連接螺栓有松動現象	1.更換 2.擰緊各部位螺栓

聲明：由于產品一直在更新，本文中所有文字、數據、圖片均只適用于參考，IHF型襯氟塑料離心泵性能參數、IHF型襯氟塑料離心泵使用場合、IHF型襯氟塑料離心泵材質要求、IHF型襯氟塑料離心泵結構、IHF型襯氟塑料離心泵安裝尺寸以及IHF型襯氟塑料離心泵的價格等詳情，我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。

木箱、泡沫或紙箱包裝，因本泵屬于重物只能發物流（需到物流站自提），其它疑問請聯系我們。

以上價格含17%稅，上海蒼茂實業為一般納稅人能開17%增值稅專用發票，開票請提供開票資料。

售后服務承諾

1.產品提供免費維修一年，免費維保期間內如發生非人為原因引起的損壞（不可抗力原因除外），上海蒼茂實業將及時免費更換和修理。

2.產品實行終身包修，免費保修期滿后買方如委托上海蒼茂實業進行維護保養，上海蒼茂實業將對設備進行維護更換件（出廠價），并詳細列出維保內容。

3.上海蒼茂實業本著以客戶利益為第一，想客戶所想、急客戶所急，盡己所能滿足客戶的要求，做好售后服務。

產品品質承諾

1.上海蒼茂實業對產品的質量及交貨期負責，產品交貨之日起質保期為一年（易損件三個月），終身維護。對于產品質量引起的后果，上海蒼茂實業承擔相應的責任。如因操作不當引起的后果，上海蒼茂實業將以最低成本價對設備進行維護。

2.對所有分供方都進行考察、評審，所有產品的采購都只在合格分供方進行。對分供方所提供的原材料、外購件、外協件都需經過嚴格復查，檢驗合格后方準入庫；

3.產品制造嚴格執行“雙三檢”制度，不合格零件不轉序、不裝配、不出廠；

如還有其它疑問請聯系我們：

總機：400-669-6667
聯系電話：021-51029332

 FragmentWelcome to consult...第一臺數控銑床，立即生產100臺交付軍工使用。在成果上顯示了它是社會需求、科技水平、人員素質三者的結晶；在技術上則顯示出機電一體化機床在控制方面的巨大創新。
數控機床的技術特點
數控機床具有以下三大突出的特點：利用二進制數學方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進給速度可按加工工藝需要變化，且能實現多座標聯動，易加工雜曲面。對於加工對象具有“易變、多變、善變”的特點，換批調整方便，可實現雜件多品種中小批柔性生產，適應社會對產品多樣化的需求。但價格較昂貴，需要正確分析其使用的經濟合理性；
利用硬件和軟件相組合，能實現信息反饋、補償、自動加減速等功能，可進一步提高機床的加工精度、效率、自動化程度；是以電子控制為主的機電一體化機床，充分發揮了微電子、計算機技術特有的優點，易於實現信息化、智能化、網絡化，可較易地組成各種先進制造系統，如FMS、FTL、FA，甚至將來的CIMS，能最大限度地提高工業的生產率、勞動生產率。
數控機床發展的條件
任何事物都有其特點與發展條件，人們掌握后才能加速其發展。數控機床的發展條件主要包括：它是機、電、液、氣、光多學科各種高科技的綜合性組合，特別是以電子、計算機等現代先進技術為基石，必須具有鞏固的技術基礎，互相配套，缺一不可。如不齊備，則數控機床難以順利發展；數控機床是由主機、各種元部件(功能部件)和數控系統三大部分組成，還需先進的自動化刀具配合，才能實現加工，各個環節在技術上、質量上必須切實過關，確保工作可靠、穩定，才能保數控機床工作的精度、效率和自動化，否則，難以在生產實際中使用；它是社會需求、科技水平和人員素質三者的結合，缺一不成。如果人員素質差、科技水平達不到，則難以滿足社會需求。人是一切活動的主體，需要各種精通業務的專家、人才和熟練技術工人，互相配合，共同完成。否則，數控機床難以順利發展。
工業發達國家發展數控機床的主要經驗
數控機床出現至今的50年，隨科技、特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。美、德、日三國是當今世上在數控機床科研、設計、制造和使用上，技術最先進、經驗最多的國家。因其社會條件不同，各有特點。美國的特點是，政府重視機床工業，美國國防部等部門不斷提出機床的發展方向、科研任務和提供充足的經費，且網羅世界人才，特別講究“效率”和“創新”，注重基礎科研。
因而在機床技術上不斷創新，如1952年研制出世界第一臺數控機床、1958年創制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首創開放式數控系統等。由於美國首先結合汽車、軸承生產需求，充分發展了大量大批生產自動化所需的自動線，而且電子、計算機技術在世界上領先，因此其數控機床的主機設計、制造及數控系統基礎扎實，且一貫重視科研和創新，故其高性能數控機床技術在世界也一直領先。當今美國不僅生產宇航等使用的高性能數控機床，也為中小企業生產廉價實用的數控機床(如Haas、Fadal公司等)。其存在的教訓是，偏重於基礎科研，忽視應用技術，且在上世紀80代政府一度放松了引導，致使數控機床產量增加緩慢，於1982年被後進的日本超過，并大量進口。從90年代起，糾正過去偏向，數控機床技術上轉向實用，產量又逐漸上升。
德國政府一貫重視機床工業的重要戰略地位，在多方面大力扶植。特別講究“實際”與“實效”，堅持“以人為本”，師徒相傳，不斷提高人員素質。在發展大量大批生產自動化的基礎上，於1956年研制出第一臺數控機床後，一直堅持實事求是，講求科學精神，不斷穩步前進。德國特別注重科學試驗，理論與實際相結合，基礎科研與應用技術科研并重。企業與大學科研部門緊密合作，對用戶產品、加工工藝、機床布局結構、數控機床的共性和特性問題進行深入的研究，在質量上精益求精。德國的數控機床質量及性能良好、先進實用、貨真價實，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密數控機床。德國特別重視數控機床主機及配套件之先進實用，其機、電、液、氣、光、刀具、測量、數控系統、各種功能部件，在質量、性能上居世界前列。如西門子公司之數控系統和Heidenhain公司之精密光柵，均為世界聞名，競相采用。 日本政府對機床工業之發展異常重視，通過規劃、法規(如“機振法”、“機電法”、“機信法”等)引導發展。在重視人才及機床元部件配套上學習德國，在質量管理及數控機床技術上學習美國，甚至青出於藍而勝于藍。日本也和美、德兩國相似，充分發展大量大批生產自動化，繼而全力發展中小批柔性生產自動化的數控機床。自1958年研制出第一臺數控機床后，1978年產量(7,342臺)超過美國(5,688臺)，至今產量、出口量一直居世界首位(2001年產量46,604臺，出口27,409臺，占59%)。戰略上先仿后創，先生產量大而廣的中檔數控機床，大量出口，占去世界廣大市場。在上世紀80年代開始進一步加強科研，向高性能數控機床發展。在策略上，首先通過學習美國全面質量管理(TQC)，變為職工自覺群體活動，保產品質量。進而加速發展電子、計算機技術，進入世界前列，為發展機電一體化的數控機床開道。日本在發展數控機床的過程中，狠抓關鍵，突出發展數控系統。日本FANUC公司戰略正確，仿創結合，針對性地發展市場所需各種低中高檔數控系統，在技術上領先，在產量上居世界第一。該公司現有職工3,674人，科研人員超過600人，月產能力7,000套，銷售額在世界市場上占50%，在國內約占70%，對加速日本和世界數控機床的發展起了重大促進作用。
中國數控機床現狀及發展中的主要問題
數控機床的現狀
目前，中國機床工業廠多人眾。2000年，金切機床制造廠約358家(20.6萬人)，成形機床制造廠191家(約6.5萬人)，共計549家(27.1萬人)。其中生產數控金切機床的約150家，生產數控成形機床的約30家，共計約180家，占廠家總數的1/3。2001年金切機床產量19.2萬臺，內數控金切機床17,521臺，約占9%。
總的來說：數控機床產量不斷增長，2001年為1991年的3.6倍；進口量增長較快，達29倍，出口量有所增加，但數目較小，為4.8倍；數控機床消費量增加較快，達7.9倍。產量滿足不了社會發展的需求。
從金額上看，2001年數控機床進口17,679臺，計14.1億美元，出口2,509臺，計0.44億美元，進口額為出口額之32倍。進口大、出口小。
中國發展數控機床存在的主要問題
中國于1958年研制出第一臺數控機床，發展過程大致可分為兩大階段。在1958～1979年間為第一階段，從1979年至今為第二階段。第一階段中對數控機床特點、發展條件缺乏認識，在人員素質差、基礎薄弱、配套件不過關的情況下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、終因表現欠佳，無法用於生產而停頓。主要存在的問題是盲目性大，缺乏實事求是的科學精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進數控系統技術，從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、臺灣省共11國(地區)引進數控機床先進技術和合作、合資生產，解決了可靠性、穩定性問題，數控機床開始正式生產和使用，并逐步向前發展。在20余年間，數控機床的設計和制造技術有較大提高，主要表現在三大方面：培訓一批設計、制造、使用和維護的人才；通過合作生產先進數控機床，使設計、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進技術的差距；通過利用國外先進元部件、數控系統配套，開始能自行設計及制造高速、高性能、五面或五軸聯動加工的數控機床，供應國內市場的需求，但對關鍵技術的試驗、消化、掌握及創新卻較差。至今許多重要功能部件、自動化刀具、數控系統依靠國外技術支撐，不能獨立發展，基本上處於從仿制走向自行開發階段，與日本數控機床的水平差距很大。存在的主要問題包括：缺乏象日本“機電法”、“機信法”那樣的指引；嚴重缺乏各方面專家人才和熟練技術工人；缺少深入系統的科研工作；元部件和數控系統不配套；企業和專業間缺乏合作，基本上孤軍作戰，雖然廠多人眾，但形成不了合力。中國加速數控機床產業發展之路
中國今后要加速發展數控機床產業，既要深入總結過往的經驗教訓，切實改善存在的問題，又要認真學習國外的先進經驗，沿正確的道路前進。建議切實做好以下幾點：中國廠多人眾，極需正確的方針、政策對數控機床的發展進行有力的指引。應學習美、德、日經驗，政府高度重視、正確決策、大力扶植。在方針政策上，應講究科學精神、經濟實效，以切實提高生產率、勞動生產率為原則。在方法上，深入用戶，精通工藝，低中高檔并舉，學習日本，首先解決量大而廣的中檔數控機床，批量生產，占領市場，減少進口，擴大出口。在步驟措施上，必須使國產數控系統先進、可靠，狠抓產品質量與配套件過關，打好技術基礎。近期重在打基礎，建立信譽，擴大國產數控機床的國內市場份額，遠期謀求趕超世界先進水平，大步走向世界市場；必須狠抓根本，堅持“以人為本”，加速提高人員素質、培養各種專家人才，從根本上改變目前低效、落後的狀態。人是一切事業成敗的根本，層層都要重視“培才、選才、用才”，建立學習型企業，樹立企業文化，加速培育新人，培訓在職人員，建立師徒相傳制度，舉辦各種技術講座、訓練班和專題討論會，甚至聘請外國專家、顧問等，盡力提高數控。



裝載機同質化現象嚴重 品牌和服務需加強
熟悉行業的人都知道，我國裝載機行業最近3－5年的時間以來，已經控制了國內90%以上的市場份額，國產化程度也是工程機械系列產品中最高的產品。從2007年上半年來看，國內主要制造商裝載機出口量大幅增加，“中國制造”開始在國際市場上嶄露頭角，看似一片生機盎然。
業內人士預計，2007年行業增速仍可能出現一定回落，但是回落幅度比較有限，2007年裝載機行業保持10%左右快速增長的可能性非常大。據中國工程機械協會統計數字顯示，截至2007年6月底，上半年26家主要企業累計銷量達到81420臺，比2006年增長155