是否可定制 | 是 |
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作用對象 | 石料 |
給料粒度 | 500(mm) |
耗電 | 1.1(kw) |
最大進料邊長 | 3500×2900×2200 |
出料粒度 | 10(mm)mm |
電動機功率 | 55 |
規格 | PFV-1210 |
進料粒度 | 546mm |
類型 | 反擊式破碎機 |
驅動方式 | 電動 |
生產能力 | 30000-95000(kg/h)kg/h |
適用物料 | 礦石 |
外形尺寸 | 86m |
新舊程度 | 全新 |
應用領域 | 水電、高速公路等行業石料生產線 |
原理 | 氣流粉碎機 |
重量 | 10500(kg)kg |
主軸轉速 | 658r/min |
粉碎程度 | 細磨機 |
物料含水量 | 47 |
最大物料硬度 | 57 |
品牌 | 方大 |
型號 | XPF-175,PF2500 |
加工定制 | 是 |
進料粒度≤ | 75 |
安徽反擊破廠家,淮南二手反擊破碎機,重晶石粉碎機——河南方大
安徽反擊破廠家,淮南二手反擊破碎機,重晶石粉碎機——河南方大
安徽反擊破廠家,淮南二手反擊破碎機,重晶石粉碎機——河南方大在反擊式破碎機中,物料在進入機體時與反擊直接碰撞后受到**次打擊,由于物料受到轉子高速形成的氣流與物料環流層作用,往往是與反擊發生一次碰撞并改變運動方向進入打擊區后才能形成第二次、第三次……第N次打擊,且這種打擊以偏心沖擊為主,偏心沖擊而非正面打擊導致物料的破碎效果不理想。此外,正常負荷破碎時,絕大部分物料在破碎室形成與反擊同方向旋轉的環流層,使物料與反擊打擊的相對速度變小,打擊率和打擊強度也都大為降低。這幾點是影響反擊破碎機效率較低的主要原因。下面我們看以以下反擊破常見的幾個故障分析:
1.反擊角過小,反擊力度不夠,破碎后石灰的粒度達不到工藝要求且物料過大易引起機體內物料堵塞(該機下方設有出料篦板)。
2.反擊板吊掛部份剛度太大,而反擊板振動幅度太低,物料容易粘結在反擊板上,越積越厚**堵塞物料通道,使機器無法運行。
3.反擊板間隙太小,原設計前、后反擊板間隙均為7mm,進料多,出料少,物料流通受阻。
4.原裝高錳鋼反擊板錘容易磨損,消耗量大,使用其它材質的反擊板錘,檢修時工作量大,維護費用高。
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